广东车床加工是一种高精度、高效率的自动化机床,利用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。是解决航天产品零部件多变、批量小、形状复杂、精度高等问题,实现高效、自动化加工的有效途径。下面来说说车床加工具备了哪些特点。
1、自动化程度高,可以降低操作人员的体力劳动强度。数控加工过程是按照输入程序自动完成的,操作人员只需要开始对刀、装卸工件、更换刀具,就要观察和监督车床的运行。
2、加工零件精度高,质量稳定。数控车床的定位精度和重复定位精度都很高,很容易保证一批零件尺寸的一致性。只要工艺设计和程序正确合理,操作精心,零件就能获得更高的加工精度,便于加工过程的质量控制。
3、生产效率高。车床加工可以在一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,可以节省普通车床加工中的许多中间工序,如划线、尺寸检测等,减少辅助时间。
4、方便新产品的开发和改造。
广东车床加工一般不需要很多复杂的工艺设备。形状复杂、精度要求高的零件可以通过编制加工程序来加工。当产品改造和设计改变时,只需更改程序,无需重新设计工装。
5、可以向更先进的制造系统发展。数控车床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。
?
6、初期投资大。数控车床设备成本高,初始加工准备周期长,维护成本高。
7、维修要求高。数控车床是机电一体化的典型产品,技术密集。维修人员了解机械,微电子维修,还要配备更好的维修设备。
8、数控加工可以大大缩短产品开发周期,为新产品的开发、产品的改进和改进提供捷径。
9、车床加工的零件质量稳定,方便后续工序,综合效率明显提高。